鋼板沖壓折彎加工

    在進行鋼板沖壓折彎加工時，也會由于各種各樣的因素發生問題，影響折彎加工效果。那么，在進行鋼板折彎加工時，通常會遇到哪些問題呢？

    折彎邊不平直，尺寸不穩定。之所以會出現這樣的情況，主要是由于設計工藝沒有安排壓線或預折彎，材料壓料力不夠，凸凹模圓角磨損不稱或折彎受力不均勻，高度尺寸太小。相應的解決辦法是，設計壓線或預折彎工藝，增加壓料力，凸凹模間隙均勻，圓角拋光，高度尺寸不能小于******尺寸。

    工件折彎后外表面擦傷，主要原因是，原材料表面不光滑，凸模彎曲半徑太小，彎曲間隙太小，解決方法是提高凸凹模的光潔度，增大凸模彎曲半徑，調整彎曲間隙。

    制作端面鼓起或不平，彎曲時材料外表面在圓周方向受拉產生收縮變形，內表面在圓周方向受壓產生伸長變形，因而沿彎曲方向出現撓曲面產生鼓起現象。解決辦法也非常的簡單，制件在沖壓階段凸凹模應有足夠壓力，做出與制作外因角相應的凹模因圓角半徑，增加工序完善。